使用熱熔機(jī)連接pe給水管材時(shí)，首先完成用前的準(zhǔn)備工作，檢查熱熔機(jī)規(guī)格，查看是否適用本次pe給水管焊接的規(guī)格，檢查熱熔機(jī)的電壓、實(shí)際功率、電源線(xiàn)，確保正常使用。其次 清潔待焊接的PE給水管焊口， 檢查加熱板是否清潔，如果加熱板表面上有聚乙烯殘留物只能用木制工具除去，如檢查加熱板損壞，應(yīng)更換或修理，如果有油脂類(lèi)污垢，必須使用干凈的棉和酒精處理。

熱熔焊接操作

首先，銑削PE給水管焊接表面，銑削的厚度按照熱熔機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行，且使PE給水管焊接端面水平、垂直，保證焊接水平無(wú)縫隙。其次，放置加熱板并調(diào)整焊接壓力（P1）=P1拖動(dòng)壓力+焊接規(guī)定壓力P2，當(dāng)加熱板兩側(cè)焊接端口的圓周翻邊高度達(dá)到熱熔規(guī)定值時(shí)，及時(shí)把壓力降低到拖動(dòng)壓力，使焊口端面緊密結(jié)合開(kāi)始加熱計(jì)時(shí)。 對(duì)于大口徑對(duì)接焊接，同上述步驟，加熱完畢后應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)取出加熱板，迅速把熱熔好的pe給水管兩端結(jié)合，調(diào)整壓力升至焊接壓力P1，注意不要迅猛擠壓。這個(gè)過(guò)程完成后，等待冷卻。 

熱熔和電熔的區(qū)別

熱熔和電熔都是塑料管熔接的常用方法，熱熔是通過(guò)專(zhuān)用熱熔機(jī)給加熱板加熱，對(duì)兩根待焊接的PE管材端口進(jìn)行銑銷(xiāo)加熱，融化PE管材的端口，用專(zhuān)用工具施壓并進(jìn)行融合，從而將兩根PE管材連接起來(lái)的方式，大口徑pe管適合此方式熱熔。 而電熔是要采用專(zhuān)用的電熔管套，使用的PE管件為專(zhuān)用熱熔管件，管件內(nèi)部裝有電熱絲連接外部的接線(xiàn)柱，通電后發(fā)熱熔化，完成連接，施工方便，穩(wěn)定性好，人工費(fèi)低，但是管套價(jià)格高，適合小口徑pe管材。

PE管材驗(yàn)收檢查

檢查產(chǎn)品有無(wú)出廠合格證,出廠檢驗(yàn)報(bào)告。對(duì)外觀進(jìn)行檢查。檢查管材內(nèi)外表面是否清潔光滑,是否有溝槽、畫(huà)上、凹陷、雜質(zhì)，總結(jié)如以下幾項(xiàng)；

1檢查產(chǎn)品有無(wú)出廠合格證,出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

2對(duì)外觀進(jìn)行檢查。檢查管材內(nèi)外表面是否清潔光滑,是否有溝槽、畫(huà)上、凹陷、雜質(zhì)和顏色不均勻等。

3長(zhǎng)度檢查。管的長(zhǎng)度應(yīng)均勻一致,誤差不超過(guò)正負(fù)20   mm。逐一檢查管口端面是否與管材的軸線(xiàn)垂直,是否存在有氣孔。凡長(zhǎng)短不同的管材,在未查明原因前應(yīng)不予驗(yàn)收。

4燃?xì)庥肞E管應(yīng)為**和黑色,當(dāng)為黑色時(shí)管口必須有醒目的**色條,同時(shí)管材上應(yīng)有連續(xù)的、間距不超過(guò)2m的永久性標(biāo)志,寫(xiě)明用途、原材料牌號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)尺寸比、規(guī)格尺寸、標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)和順序號(hào)、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)、生產(chǎn)日期。

5不園度檢查:取三個(gè)試樣的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均數(shù)作為該管材的不圓度,其值大于5%為不合格。

6管材直徑和璧厚的檢查。管材直徑的檢查用圓周尺進(jìn)行,測(cè)其兩端的直徑,任意一處不合格為不合格。璧厚的檢查用千分尺來(lái)進(jìn)行,測(cè)圓周的上下四點(diǎn),任意一處不合格均不能投入使用。