熱容連接常用于兩根PE管相連接,是指采用熱熔機(jī)來分別加熱管子的兩端,在給與一定的壓力下,緊密連接在一起。在使用熱熔連接時(shí),pe管翻邊不規(guī)則,難免造成管道堵塞。熟練的焊接工人會以PE管材焊口的翻邊質(zhì)量確認(rèn)是否熱熔合格,那么焊接完成后合格的PE管翻邊是什么樣子的?
焊接完成后合格的PE管翻邊:
焊接端面沿PE管圓周平滑對稱的翻邊且翻邊最低處的深度不應(yīng)低于管材表面,視為合格的PE管翻邊。當(dāng)焊接的溫度和冷卻成型方法不同時(shí)也會影響到翻邊的不對稱性,不對稱的翻邊是不合格的。
PE管翻邊不合格形成原因:
翻邊不合格的原因總結(jié)為:翻邊錯(cuò)位(PE管裝夾不好)、翻邊大小高度不一致、翻邊過大(吸收時(shí)間太長)、翻邊太小(吸熱時(shí)間不夠或機(jī)架行程不夠)、焊口接縫低于PE管表面、翻邊不規(guī)則,呈現(xiàn)流質(zhì)狀這幾種。
PE管熱熔連接的五個(gè)階段:
?預(yù)熱階段用于建立對接焊的熔融環(huán),是在焊接準(zhǔn)備工作完成之后(定位、銑削PE管端面、對接壓力計(jì)算、焊接溫度計(jì)算)進(jìn)入,除了對PE管材的管端面開始加熱外,它的另一個(gè)目的是消除管端面存留的微小間隙;
?加熱階段用于使PE管的溫度在材料內(nèi)部擴(kuò)散,形成一個(gè)熔融的區(qū)域,通常此時(shí)的壓力接近于零(或只保持一個(gè)避免管端面脫離加熱板的壓力);
?取出加熱板使要焊接的PE管表面相接觸。這個(gè)階段的時(shí)間越短越好,盡可能地避免熱量損失或灰塵、沙粒落到待焊接的管端面上,避免引起PE管材的焊接強(qiáng)度降低或焊接失??;
?焊接階段是PE管焊接端面被熔融材料的分子鏈在壓力的作用下重新纏繞組合的過程,它以建立均勻的熔接環(huán)為完成標(biāo)志;
?焊接結(jié)束階段,這個(gè)階段用于避免各種可能導(dǎo)致連接強(qiáng)度降低的各種外力的干擾;
PE管熱熔參數(shù)表:包括PE管預(yù)熱溫度、PE管加熱時(shí)間、PE管加熱溫度、PE管冷卻時(shí)間、PE管焊接壓力
公稱壁厚 | PE管熱熔參數(shù)表 | |||
步:預(yù)熱 | 第二步:熔融 | 第三步:切換 | 第四步:對接 | |
預(yù)熱壓力:0.15MPa | 壓力:0.01MPa | 允許大 | 焊接壓力: | |
2~3.9 | 0.5mm | 30~40s | 4s | 4~5min |
4.3~6.9 | 0.5mm | 40~70s | 5s | 6~10min |
7.0~11.4 | 1.0mm | 70~120s | 6s | 10~16min |
12.2~18.2 | 1.0mm | 120~170s | 8s | 17~24min |
20.1~25.5 | 1.5mm | 170~210s | 10s | 25~32min |
28.3~32.3 | 1.5mm | 210~250s | 12s | 33~40min |
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