【PE管】PE給水管焊口頻繁漏水,問題總結有三，拉伸強度不夠韌性較差，抗沖擊性能不強，軟化溫度太低，受熱容易變形，這三點是PE管頻繁漏水的原因，具體表現如下；

一.pe管存儲不宜過久

PE管從生產到使用時間最好不超過1年，儲存pe管還是要注意避免長時間陽光直射，以免管材變脆，在戶外臨時堆放時，應有遮蓋物。pe管堆放原則，不同直徑和不同壁厚的管材分別堆放，堆放高度不宜超過1.5米，有固定措施的話，高度可提升至3米。儲存管材的地方無酸、堿等腐蝕性物質，原理明火，定期檢查。

二.PE管拉伸、抗沖擊、軟化性能不強

PE管漏水大部分都是由于管道的接口處出現斷裂拉伸強度不夠，生產而成的PE管脆性大，受到擠壓、位移、水壓過大容易斷裂；抗沖擊能力不強主要表現為水錘作用或壓力突然增大，PE給水管接口破裂；軟化溫度較低，遇熱變形各方面性能減小，尤其是在炎熱的夏天，也是導致漏水的重要因素。在配料過程中增加添加劑比重，它確實能夠軟化溫度，但也降低管道的其他性能，特別是抗沖擊性、拉伸強度和韌性，在原料沒問題的情況下，還是應該在生產工藝與生產機器上多下功夫。

三.PE管定徑不圓

PE管定徑不圓導致兩根管材焊接時接口不能緊密結合，非常榮譽造成焊口漏水。PE管不圓的原因主要是管材定徑套或者定型箱噴頭有阻塞現象，造成管材表面冷卻不均勻，或是模頭到定型箱噴淋箱牽引機之間不在一條線上，在就是定型箱水位過高，管材被水浸泡導致擠出的PE管定經不圓。

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