在pe給水管的施工過(guò)程中，管材漏不漏水，全看焊接環(huán)節(jié)，焊接質(zhì)量影響使用效率，因此pe給水管在焊接過(guò)程中如何解決遇到的一些問(wèn)題，在此，西安恒興管業(yè)有限公司總結(jié)分析了以下焊接過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題注意要點(diǎn)以及虛焊預(yù)防，希望可以幫助廣大施工方免除焊接質(zhì)量困擾。
一、pe給水管虛焊
虛焊主要是由于對(duì)接焊夾具深度不足和pe給水管對(duì)接時(shí)施壓速度過(guò)快造成的，具體分為如下兩類情況；:
情況1：pe給水管或pe管材對(duì)接時(shí)夾具施壓速度過(guò)快，如果施壓過(guò)程中夾具速度過(guò)快，加熱板連接的連根pe給水管材會(huì)發(fā)生碰撞，在此過(guò)程中，兩個(gè)pe管材的熔接口大部分熔化部分被擠壓到內(nèi)外壁的兩側(cè)，導(dǎo)致熔化部分不足造成虛焊。其虛焊預(yù)防方法是施工員以均勻的速度控制熱熔機(jī)擠壓工具，以便pe管材熱熔口能夠充分熱熔連接在一起。
情況2：熱熔機(jī)夾具行程深度不足，對(duì)焊前，用銑刀將pe管材兩個(gè)接頭銑削，安裝在夾具后，應(yīng)注意，有一定的管材盈余，盈余不應(yīng)小于20 mm。在焊接過(guò)程中，如果不注意這種情況，夾具行程中管材盈余不足時(shí)，焊接接口表面看起來(lái)很好，但實(shí)際上兩個(gè)pe管材焊接點(diǎn)的焊接不夠徹底，導(dǎo)致虛焊，并且肉眼難以觀察，只有經(jīng)過(guò)打壓試驗(yàn)或者正常使用時(shí)，突然受到的壓力過(guò)大，極有可能造成pe給水管爆管。
二、pe管焊接碳化
pe管焊接碳化，這種質(zhì)量問(wèn)題的原因是加熱時(shí)間太長(zhǎng)，而不是焊接的不滲透性，一些建筑商認(rèn)為，對(duì)于熱熔對(duì)接焊加熱時(shí)間越長(zhǎng)，焊接效果越好，相反，當(dāng)加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，pe管會(huì)碳化，相當(dāng)于物品燒焦了，這種現(xiàn)象嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。
三、pe管材焊接不透性
pe管材焊接不透性，主要原因是加熱時(shí)間不夠，通常使用不同類型和規(guī)格的PE管,焊接加熱時(shí)間由工廠規(guī)定，焊接時(shí)兩根pe管的縫隙達(dá)不到焊接要求，這類情況往往都是施工員操作不當(dāng)造成，致使兩根pe管材未融合問(wèn)題或者融合后形狀不規(guī)則，稱之為焊接不透。
四、焊接質(zhì)量問(wèn)題注意要點(diǎn)及虛焊預(yù)防
PE給水管具有無(wú)污染、性價(jià)比高、耐腐蝕、接口穩(wěn)定性強(qiáng)、免維修、柔韌性好、輸水快、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)pe管屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品，在使用過(guò)程中，不會(huì)對(duì)人體健康和環(huán)境造成污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。在使用壽命方面，與其他管道相比，pe管在安裝成本、耐磨性、透氣性等方面，具有節(jié)約工程投資和綠色環(huán)保的突出特點(diǎn)，這兩年來(lái)備受推崇。
操作人員操作技巧及PE給水焊接工藝流程如下:
檢查熔接PE管材熔接口是否清潔---固定管材---銑削PE管材管口平整---檢査管材兩端是否緊密結(jié)合---開(kāi)始加熱并觀察翻邊高度---熔接在一起后并冷卻至自然溫度取出PE管材。
1.熱熔接操作人員應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、環(huán)境變化（如揚(yáng)沙天，陰雨天）對(duì)焊接PE管材的溫度及清潔作出調(diào)整。
2.校對(duì)待熔接的兩根pe管規(guī)格與壓力等級(jí)是否相同,管材表面是否有劃痕,若劃痕深度超過(guò)管材璧厚的百分之十，應(yīng)進(jìn)行切割或重新置換。
3.固定pe給水管材到夾具上,使兩根管材軸線處于同一高度，調(diào)整銑刀高度與切割厚度。
4.打開(kāi)銑刀開(kāi)關(guān),以均勻的壓力緩慢合攏PE管材兩端,待管材兩端切屑出現(xiàn)后撤掉壓力,關(guān)閉銑刀電源。注意：切屑厚度為0.5mm到10mm,切屑厚度大小取決于銑刀的高低。
5.取出銑刀后,檢查pe管材兩端是否緊密相連并觀察對(duì)齊情況，錯(cuò)位不得超管管材厚度的百分之十，加熱、冷卻、完成焊接。
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