PE管材,PE給水管具有使用時間長,易施工,無污染,耐魔蝕,流量速度大等特點被廣泛用于市政給水工程管道，主要用于自來水飲用管道。PE管道,PE給水管連接主要有三種方法:電熔連接和熱熔連接以及法蘭連接。目前由于大多數PE管道均為大口徑主管道，采用熱熔連接較多。

PE給水管材熱熔連接原理；

     熱熔連接原理是將PE管材,PE給水管兩個熔接口使用加熱板夾緊，升溫直至融化,達到熱熔指標后移走加熱工具后,在一定的壓力的作用下使PE給水管材兩端連接在一起，保持到接頭冷卻達到熱熔目的。

熱熔接（PE管材,PE給水管）施工準備工作如下；

1.檢查PE管材規格與熱熔機夾具規格一致，并安裝至熱熔機夾具上。

2.調整PE管材/PE給水管，使之保持與夾具中心線處于同一高度，并做好固定措施。

3.設定加熱板溫度200到230°C(加熱溫度以熱熔機上標注的溫度為準）

4.連接電源,加熱板加熱、打開油泵開關，以及切割PE給水管材所用的銑刀，觀察是否正常運行。

焊接工藝流程如下:

       檢查熔接PE管材熔接口是否清潔---固定管材---銑削PE管材管口平整---檢査管材兩端是否緊密結合---開始加熱并觀察翻邊高度---熔接在一起后并冷卻至自然溫度取出PE管材。

操作人員操作技巧及注意要點：

1.熱熔接操作人員應根據環境溫度、環境變化（如揚沙天，陰雨天）對焊接PE管材的溫度及清潔作出調整。

2.校對待熔接的兩根pe管規格與壓力等級是否相同,管材表面是否有劃痕,若劃痕深度超過管材璧厚的百分之十，應進行切割或重新置換。

3.固定pe給水管材到夾具上,使兩根管材軸線處于同一高度，調整銑刀高度與切割厚度。

4.打開銑刀開關,以均勻的壓力緩慢合攏PE管材兩端,待管材兩端切屑出現后撤掉壓力,關閉銑刀電源。注意：切屑厚度為0.5mm到10mm,切屑厚度大小取決于銑刀的高低。

5.取出銑刀后,檢查pe管材兩端是否緊密相連并觀察對齊情況，錯位不得超管管材厚度的百分之十，加熱、冷卻、完成焊接。

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